Ako skontrolovať a zabrániť skratom v obvode PCB?

 Skontrolujte, či nedošlo k skratu v charakteristikách zapojenia PCB:
1: Skrat medzi vodičom.
2: Skrat medzi čiarami (vrstva).
3: Skrat tvárou v tvár (vrstva na vrstvu) .

 

Skontrolujte funkčný skrat PCB:

1: Skrat pri zváraní DPS (napríklad spojenie cínu).
2: Skrat PCB (ako zvyšková meď, odchýlka otvoru atď.).
3: Skrat zariadenia DPS.
4: Skrat zostavy DPS.
5: Porucha ESD/EOS.
6: Mikroskrat vo vnútornej vrstve DPS.
7: Elektrochemický skrat PCB (ako napr. chemický zvyšok, elektromigrácia).
8: Skrat spôsobený inými príčinami na DPS.
Skrat na dráhach PCB je vážny problém, ktorý môže spôsobiť zlyhanie systému alebo dokonca poškodenie. Preto je nevyhnutná kontrola a predchádzanie skratom na linkách PCB. Vo všeobecnosti existuje niekoľko spôsobov, ako skontrolovať skrat linky PCB: jedným je použiť testovací prístroj na kontrolu, či nie je skrat vo vedení PCB; Či je v obvode skrat; treťou je použitie röntgenovej kontroly, pomocou röntgenového kontrolného zariadenia môžete skontrolovať, či nie je skrat v obvode PCB. Okrem kontroly je možné vykonať aj niektoré preventívne opatrenia, aby sa predišlo skratom vo vedení DPS, ako je použitie kvalitných dosiek DPS, používanie správnych metód spájkovania, kontrola, či sú spájkovacie body dobré a pod.


Zabráňte skratom v obvode PCB:

1: Ak ide o ručné zváranie, musíte si osvojiť dobré návyky:

a). Pred spájkovaním vizuálne skontrolujte dosku plošných spojov a pomocou multimetra skontrolujte, či obvody kľúča (najmä napájanie a uzemnenie) nie sú skratované;
b). Pri každom spájkovaní čipu pomocou multimetra otestujte, či napájací zdroj a zem nie sú skratované;
c). Pri spájkovaní netraste spájkovačkou. Ak sa spájka vrhne na spájkovacie kolíky čipu (najmä súčiastky na povrchovú montáž), nebude to ľahké zistiť.

2: Otvorte výkres návrhu PCB pomocou PC, rozsvieťte skratovú sieť a sledujte, ktoré pozície sú najbližšie a najľahšie na pripojenie k jednému kusu, hlavne dávajte pozor na skrat vo vnútri IC.

3: Buďte opatrní pri spájkovaní malých kondenzátorov na povrchovú montáž, najmä kondenzátorov výkonového filtra (103 alebo 104), ktorých je veľký počet a môžu ľahko spôsobiť skrat medzi napájacím zdrojom a zemou. Samozrejme, niekedy máte smolu a samotný kondenzátor je skratovaný, takže najlepšie je skontrolovať kondenzátor pred zváraním

4: Zistilo sa, že na DPS došlo ku skratu. Zoberte dosku na sekanciu (vhodné najmä pre jedno/dvojvrstvové dosky) a po narezaní elektrifikujte každú časť funkčných blokov samostatne a postupne ich zlikvidujte.

5: Ak je tam čip BGA, keďže všetky spájkované spoje sú pokryté čipom a nie je ich vidieť a ide o viacvrstvovú dosku plošných spojov (viac ako 4 vrstvy), je najlepšie oddeliť napájanie každého čipu počas dizajn, pomocou magnetických guľôčok alebo 0 ohm Odpor je zapojený, takže pri skrate medzi napájaním a zemou sa detekcia magnetických guľôčok odpojí a je ľahké nájsť určitý čip. Vzhľadom na náročnosť spájkovania BGA, ak nie je automaticky spájkované strojom, pri troche nepozornosti dôjde k skratu susedných výkonových a uzemnených guľôčok spájky.

6: Použite nástroj na analýzu polohy skratu. V niektorých situáciách v špecifických prípadoch je účinnosť detekcie prístroja vyššia a presnosť detekcie je tiež vyššia.

Skrat obvodu PCB je bežným problémom a na kontrolu a zabránenie skratu obvodu PCB je možné prijať nasledujúce opatrenia: po prvé, pri navrhovaní PCB zaistite správnosť obvodu PCB a zaistite integritu obvodu; po druhé, v procese výroby DPS Skontrolujte kvalitu spájkovania DPS, aby ste predišli skratom spôsobeným zlým spájkovaním; nakoniec použite profesionálne testovacie nástroje na testovanie, aby ste zaistili integritu a správnosť obvodu PCB. Okrem toho je potrebné obvod DPS pravidelne kontrolovať, včas nájsť problémy a včas sa s nimi vysporiadať.

Údržba PCB:

Ak sa pri údržbe DPS zistí, že na vine je skrat na verejnom napájaní, je to často zarážajúce, pretože mnoho zariadení zdieľa rovnaké napájanie a každé zariadenie využívajúce tento zdroj je podozrivé zo skratu. Ak na doske nie je veľa komponentov, použite "koberec" Koniec koncov, miesto skratu sa dá nájsť metódou "hľadania prikrývky". Ak je komponentov príliš veľa, to, či „plošné vyhľadávanie“ dokáže nájsť situáciu, závisí od šťastia.


Aby ste si poradili so zásuvným kondenzátorom na DPS, môžete pomocou diagonálnych klieští odrezať jednu nohu (pozor, odrezať ju od stredu, neodrežte ju pri koreni alebo obvodovej doske). Zásuvný IC môže odrezať kolík VCC napájacieho zdroja. Čip alebo kondenzátor sú skratované. Ak ide o SMD IC, môžete použiť spájkovačku na roztavenie spájky na napájacom kolíku IC a zdvihnúť ju, aby ste ju oddelili od napájacieho zdroja VCC. Po výmene skratovacieho prvku odrezanú alebo zvýšenú časť znovu zvarte.

Existuje aj iná rýchlejšia metóda, ktorá si však vyžaduje špeciálny prístroj: miliohmmeter.

Vieme, že medená fólia na doske plošných spojov má tiež odpor. Ak je hrúbka medenej fólie na doske plošných spojov 35 um a šírka tlačenej čiary je 1 mm, hodnota odporu je približne 5 mΩ na každých 10 mm dĺžky. Nedá sa to merať multimetrom, ale dá sa to merať miliohmmetrom.


Predpokladáme, že určitá súčiastka je skratovaná a pri meraní bežným multimetrom je to 0Ω a pri meraní miliohmmetrom sú to asi desiatky miliohmov až stovky miliohmov. Hodnota odporu musí byť najmenšia (pretože ak sa meria na dvoch kolíkoch iných komponentov, získaná hodnota odporu zahŕňa aj hodnotu odporu medenej fólie na doske plošných spojov), preto porovnávame rozdiel hodnoty odporu miliohm mete Keď sa meria hodnota odporu určitého komponentu (rovnako, ak dôjde ku skratu v spájke alebo medenej fólii), komponent je hlavným podozrivým. Pomocou tejto metódy je možné rýchlo nájsť bod prekážky.


Pre viac podrobností, prosím, venujte pozornosť JBPCB