Realizácia procesu upchávania vodivého otvoru

Pre dosky na povrchovú montáž, najmä BGA a IC montáž na priechodný otvor zástrčky, požiadavky musia byť ploché, konvexné a konkávne plus alebo mínus 1 mil, na plechovke nesmie byť žiadny červený okraj s priechodným otvorom; cez dieru skryté cínové guľôčky, aby sa splnili požiadavky zákazníkov, môže byť proces dierovania cez dieru opísaný ako rôzne procesy, proces je obzvlášť dlhý, proces kontroly je náročný a z času na čas v horúci vzduch vyrovnávanie a odolnosť zeleného oleja pri spájkovaní experimentov, keď olej; dochádza k vytvrdzovaniu prasknutého oleja a ďalším problémom. Proces je veľmi dlhý a ťažko kontrolovateľný. Teraz podľa skutočných podmienok výroby je v procese zhrnutý proces rôznych otvorov pre PCB a výhody a nevýhody niektorých porovnaní a spracovania:

Poznámka: Princípom práce vyrovnávania horúceho vzduchu je použitie horúceho vzduchu naPCBpovrch a diera sa odstráni prebytočná spájka, zvyšná spájka sa rovnomerne prekryje v plôškach a neodporových spájkovacích líniách a miestach povrchového zapuzdrenia, je jedným zo spôsobov povrchovej úpravy dosiek plošných spojov.

一、 vyrovnávanie horúcim vzduchom po procese otvorenia zátky.

Tento proces je: zváranie povrchu dosky → HAL → otvory pre zátky → vytvrdzovanie. Použitie procesu bez upchávania otvorov pri výrobe, vyrovnávanie horúcim vzduchom s hliníkovou clonou alebo sieťou na blokovanie atramentu, aby sa splnili požiadavky zákazníka na zapchanie všetkých otvorov na upchatie upchávky cez otvory. Zástrčkový atrament možno použiť fotografický atrament alebo termosetový atrament, aby sa zaistilo, že farba mokrého filmu bude konzistentná, najlepšie je použiť ten istý atrament na povrch dosky. Tento proces môže zabezpečiť, že sa z vodiaceho otvoru po vyrovnaní horúcim vzduchom neodstráni žiadny olej, ale je ľahké spôsobiť, že atrament otvoru v zátke znečistí povrch dosky a bude nerovný. Je ľahké spôsobiť spájkovanie (najmä v BGA), keď zákazník montuje. Toľko zákazníkov túto metódu neakceptuje.

dva, vyrovnávanie horúcim vzduchom pred procesom otvoru zátky.

1.Hliníkové otvory pre zástrčky, vytvrdzovanie, brúsna doska po prenose grafiky

Tento proces s CNC vŕtacím strojom, vŕtanie hliníkového plechu, ktorý sa má upchať otvory, vyrobený zo sieťoviny, otvory pre zástrčky, aby sa zabezpečilo, že vodiaci otvor bude plný, otvory pre zástrčky atramentové otvory pre atrament, možno použiť aj termosetový atrament, ktorý musí byť vyznačujúce sa veľkou tvrdosťou, zmeny zmršťovania živice sú malé a stena otvorov s dobrou kombináciou sily. Priebeh procesu je: predúprava → otvory pre zátky → brúsna doska → prenos grafiky → leptanie → zváranie povrchu dosky. Pomocou tejto metódy je možné zabezpečiť, že otvory zátky s priechodnými otvormi budú ploché, pri vyrovnávaní horúcim vzduchom nedôjde k prasknutiu oleja, oleja na okraji otvoru a iných problémov s kvalitou, ale tento proces si vyžaduje jednorazové zahustenie medi, takže hrúbka steny otvoru meď, aby spĺňala štandardy zákazníka, takže požiadavky na pokovovanie medením celej dosky sú veľmi vysoké a výkon brúsky má tiež vysoké požiadavky, aby sa zabezpečilo, že medený povrch živice a iné sú dôkladne odstránené, povrch medi je čistý a nesmie byť kontaminovaný. VeľaPCB továrnenemajú jednorazový proces zahusťovania medi, ako aj výkon zariadenia nespĺňa požiadavky, výsledkom čoho je použitie tohto procesu v továrni DPS nie je veľa.

2.Hliníkové otvory pre zástrčky priamo po odporovom zváraní sieťotlačovej dosky.

Tento proces s CNC vŕtačkou, vŕtanie otvorov na zasunutie do hliníkového plechu, vyrobené zo sita, inštalované v sieťotlačovom stroji na upchávanie otvorov, úplné upchávanie otvorov po zaparkovaní nesmie presiahnuť 30 minút, s doskou na priamu sieťotlač 36T spájkovanie, proces je: predúprava - otvory pre zátky - - sieťotlač - predsušenie - sieťotlač - sieťotlač - predsušenie - predsušenie - sieťotlač - sieťotlač - predsušenie - expozícia a vyvolávanie - vytvrdzovanie. S týmto procesom sa zabezpečí, že olejový kryt otvoru, otvory na zátky sú rovné, farba mokrého filmu je konzistentná, vyrovnávanie horúcim vzduchom, aby sa zabezpečilo, že priechodný otvor nie je na plechu, otvor nezakryje cínové guľôčky, ale ľahko sa spôsobiť vytvrdnutie dierovej farby na podložkách, čo má za následok zlú zvárateľnosť; teplovzdušné vyrovnanie okraja priechodného otvoru odpuchnutia oleja, použitie riadenia výroby tohto procesu je náročné na použitie tejto technológie, musia byť procesní inžinieri používajúci špeciálny proces a parametre, aby sa zabezpečila kvalita otvory pre zástrčky.

3. Upchávanie otvorov v hliníkovej doske, vývoj, predtvrdnutie, brúsna doska po odporovom zváraní.

S CNC vŕtačkou, požiadavky na vŕtanie zapojte otvory do hliníka, vyrobené zo sita, inštalované v posuvnom sieťotlačovom stroji na otvory pre zástrčky, otvory pre zástrčky musia byť plné, obe strany vyčnievajú čo najlepšie a potom po vytvrdnutí brúsna doska pri povrchovej úprave platní ide o: predúpravu - otvory pre upchávky v predsušení - - vyvolávanie - predvytvrdzovanie - - odporové zváranie povrchu platne. Proces je nasledovný: predúprava - upchatie otvorov a predsušenie - vyvolanie - predtvrdnutie - odolnosť povrchu dosky pri zváraní. Vďaka tomuto procesu s použitím vytvrdzovania zátkového otvoru, aby sa zabezpečilo, že HAL po otvore neodpadne z oleja, olej explózia, ale po HAL, diera skryté guľôčky cínu a vodiace otvory na plechu je ťažké úplne vyriešiť, takže veľa zákazníkov to robí neprijímať.

4.doska odolať spájkovaniu a upchávaniu otvorov súčasne.

Pri tejto metóde sa používa 36T (43T) sito, inštalované v sieťotlačovom stroji, pomocou podložiek alebo klincového lôžka, pri dokončovaní dosky sa súčasne upchávajú všetky vodiace otvory, proces je: predúprava - sieťotlač - predsušenie - expozícia - vyvolávanie - vytvrdzovanie. Tento proces je krátky, miera využitia zariadenia je vysoká, môže zabezpečiť, že vyrovnávanie horúceho vzduchu po otvore nespadne z oleja, vodiaci otvor sa nepocínuje, ale kvôli použitiu sieťotlače na upchávanie otvorov, diera pamäť s veľkým množstvom vzduchu pri vytvrdzovaní, vzduch expanduje, lámanie cez spájkovačku, čo má za následok duté, nerovnomerné, horúci vzduch vyrovnanie bude mať malý počet vodiacich otvorov skrytých cínu. V súčasnosti naša spoločnosť po mnohých experimentoch, výberom rôznych typov atramentu a viskozity, úpravou tlaku sieťotlače, v podstate vyriešeným otvorom a nerovnomernosťou, využíva tento proces hromadnej výroby.