Bežné metódy kontroly PCB

Úlohou testovania PCB je overiť racionálnosťPCBnavrhovať, testovať výrobné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť počas výrobného procesu dosiek plošných spojov, zabezpečiť integritu a dostupnosť produktov a zlepšiť výnosnosť produktov.

Bežné metódy testovania PCB:

1. Automatická optická kontrola (AOI)

AOI zvyčajne používa kameru na zariadení na automatické skenovanie dosky plošných spojov na testovanie kvality dosky. Zariadenie AOl vyzerá špičkovo, atmosféricky a luxusne, ale chyby sú tiež zrejmé. Zvyčajne nedokáže identifikovať chyby pod zväzkami.

2. Automatická röntgenová kontrola (AXI)

Automatická röntgenová kontrola (AXI) sa používa hlavne na detekciu obvodov vnútornej vrstvyPCBa používa sa hlavne na testovanie vysokovrstvových dosiek plošných spojov.

3. Test lietajúcej sondy

Používa sondu na zariadení na testovanie z jedného bodu do druhého na doske plošných spojov, keď je potrebné napájanie ICT (odtiaľ názov „lietajúca sonda“). Keďže nie je potrebný žiadny vlastný prípravok, možno ho použiť v testovacích scenároch rýchlych dosiek plošných spojov a dosiek plošných spojov malých a stredných dávok.

4. Test starnutia

Normálne je doska plošných spojov zapnutá a podrobená testom extrémneho starnutia v extrémne drsných prostrediach povolených dizajnom, aby sa zistilo, či môže spĺňať konštrukčné požiadavky. Testy starnutia zvyčajne trvajú 48 až 168 hodín.

5. X-ray detection test

Röntgen dokáže zistiť konektivitu okruhu, či sú vnútorné a vonkajšie vrstvy okruhu vyduté alebo poškriabané. Röntgenové detekčné testy zahŕňajú 2-D a 3-D AXI testy. Účinnosť testu 3-D AXI je vyššia.

6. Funkčný test (FCT)

Zvyčajne simuluje prevádzkové prostredie testovaného produktu a je dokončený ako posledný krok pred finálnou výrobou. Príslušné testovacie parametre zvyčajne poskytuje zákazník a môžu závisieť od konečného použitiaPCB. K testovaciemu bodu je zvyčajne pripojený počítač, aby sa zistilo, či produkt PCB spĺňa očakávanú kapacitu

7. Iné testy

Test kontaminácie PCB: používa sa na detekciu vodivých iónov, ktoré môžu existovať na doske

Test spájkovateľnosti: slúži na kontrolu odolnosti povrchu dosky a kvality spájkovaných spojov

Analýza mikroskopických rezov: rozrežte dosku, aby ste analyzovali príčinu problému na doske

Test odlupovania: používa sa na analýzu materiálu dosky odlúpnutého z dosky na testovanie pevnosti dosky plošných spojov

Skúška plávajúcej spájky: určite úroveň tepelného namáhania otvoru PCB počas spájkovania záplat SMT

Iné testovacie prepojenia sa môžu vykonávať súčasne s procesom testovania IKT alebo lietajúcej sondy, aby sa lepšie zabezpečila kvalita dosky plošných spojov alebo zlepšila účinnosť testu.

Vo všeobecnosti komplexne určujeme použitie jednej alebo viacerých testovacích kombinácií na testovanie DPS na základe požiadaviek na dizajn DPS, prostredie použitia, účel a výrobné náklady na zlepšenie kvality produktu a spoľahlivosti produktu.