Dvojvrstvová povrchová úprava dosky plošných spojov

Kvalita povrchovej úpravyPCBpriamo súvisí so stabilitou a životnosťou produktu. Spomedzi mnohých ovplyvňujúcich faktorov je adhézia jedným z dôležitých ukazovateľov na meranie kvality náteru. Nasleduje podrobný úvod do faktorov, ktoré ovplyvňujú priľnavosť povlaku počas povrchovej úpravy dvojvrstvovej DPS.

1. Vplyv predúpravy na priľnavosť

V procese povrchového pokovovania PCB je predúprava veľmi dôležitým krokom. Čistota povrchu podkladu priamo ovplyvňuje pevnosť spojenia medzi pokovovaním a podkladom. Prítomnosť nečistôt, ako je olej, oxidy atď., zníži priľnavosť. Preto je nevyhnutné dôkladné čistenie a správna aktivácia povrchu.

2. Vzťah medzi teplotou pokovovacieho roztoku a adhéziou

Kontrola teploty pokovovacieho roztoku je veľmi dôležitá pre získanie vysokokvalitného pokovovania. Nevhodná teplota pokovovacieho roztoku môže spôsobiť vznik vnútorného napätia v pokovovaní, ktoré následne ovplyvňuje priľnavosť. Preto je kľúčom k zlepšeniu priľnavosti presná kontrola teploty pokovovacieho roztoku, aby sa zabezpečila rovnomernosť a hustota pokovovania.

3. Vplyv hrúbky pokovovania na priľnavosť

Hrúbka pokovovania je tiež faktor, ktorý nemožno ignorovať. Príliš hrubé pokovovanie môže znížiť priľnavosť v dôsledku zvýšeného vnútorného napätia.PCBvýrobcovia musia primerane kontrolovať hrúbku pokovovania podľa špecifických požiadaviek aplikácie, aby dosiahli čo najlepší efekt priľnavosti.

4. Vplyv zloženia pokovovacieho roztoku na priľnavosť

Koncentrácia kovových iónov, hodnota pH a obsah prísad v pokovovacom roztoku ovplyvnia kvalitu a priľnavosť pokovovania. Udržiavanie stability zloženia pokovovacieho roztoku a jeho pravidelné testovanie a úprava sú dôležitými opatreniami na zabezpečenie kvality náteru.

5. Vplyv prúdovej hustoty na kvalitu povlaku

Riadenie prúdovej hustoty priamo súvisí s rýchlosťou nanášania a rovnomernosťou povlaku. Nadmerná hustota prúdu môže spôsobiť, že povlak bude drsný a zníži priľnavosť. Preto je primeraná konfigurácia prúdovej hustoty rozhodujúca pre získanie hladkého a rovnomerného povlaku.

6. Zváženie stavu povrchu podkladu

Mikromorfológia povrchu substrátu, ako je drsnosť a škrabance, tiež ovplyvní priľnavosť náteru. Vhodná povrchová úprava, ako je brúsenie alebo leštenie, môže zlepšiť hladkosť povrchu substrátu, čím sa zvýši priľnavosť náteru.

7. Kontrola nečistôt v pokovovacom roztoku

Nečistoty v pokovovacom roztoku, ako sú pevné častice a suspendované látky, priamo ovplyvnia kvalitu povrchu a priľnavosť náteru. Riadenie obsahu nečistôt v pokovovacom roztoku pomocou filtrácie, čistenia atď. je účinným spôsobom na zlepšenie priľnavosti povlaku.

8. Riadenie vnútorného napätia v nátere

V povlaku môže počas jeho tvorby vzniknúť vnútorné napätie a prítomnosť tohto napätia zníži priľnavosť povlaku. Optimalizáciou procesu pokovovania, ako je úprava zloženia pokovovacieho roztoku, prúdovej hustoty a teploty pokovovacieho roztoku, možno účinne znížiť vnútorné napätie a zlepšiť priľnavosť.

Priľnavosť povrchového pokovovania dvojvrstvovej dosky plošných spojov je komplexný problém ovplyvnený viacerými faktormi. Komplexným zvážením a optimalizáciou predbežnej úpravy, teploty pokovovacieho roztoku, hrúbky pokovovania, zloženia pokovovacieho roztoku, prúdovej hustoty, stavu povrchu substrátu, nečistôt v pokovovacom roztoku a vnútorného napätia možno účinne zlepšiť priľnavosť povrchového pokovovania PCB. zlepšenie kvality a spoľahlivosti produktu.