Vplyv technológie povrchovej úpravy na výkon DPS

Výkon dosiek plošných spojov priamo ovplyvňuje pracovnú stabilitu a spoľahlivosť elektronických zariadení. Ako kľúčový krok v procese výroby PCB hrá technológia povrchovej úpravy zásadnú úlohu v celkovom výkone PCBPCB. Nasleduje skúmanie špecifických účinkov rôznych technológií povrchovej úpravy na výkon PCB.

1. Prehľad technológie povrchovej úpravy DPS

Technológia povrchovej úpravy PCB zahŕňa najmä tieto typy:

Vyrovnávanie horúcim vzduchom (HASL): Tento proces nanáša vrstvu roztavenej spájky na povrch dosky plošných spojov a potom odfúkne prebytočnú spájku horúcim vzduchom. Táto vrstva spájky chráni obvodovú dosku pred vzdušným kyslíkom a pomáha zabezpečiť dobré spojenie pri neskoršom spájkovaní komponentov na obvodovej doske.

Bezproudové niklové zlato (ENIG): Najprv sa na dosku plošných spojov nanesie vrstva niklu a potom sa prekryje tenkou vrstvou zlata. Táto úprava nielenže zabraňuje opotrebeniu povrchu dosky s plošnými spojmi, ale umožňuje aj plynulejší prechod prúdu obvodom, čo prispieva k dlhodobému používaniu dosky plošných spojov.

Bezproudové niklové imerzné zlato (IMnG): Podobne ako ENIG, ale pri pokovovaní zlata sa používa menej zlata. Nanáša tenkú vrstvu zlata na niklovú vrstvu na povrchu dosky plošných spojov, ktorá dokáže udržať dobrú vodivosť, šetriť zlato a znižovať náklady.

Organický ochranný film (OSP): Ochranná vrstva sa vytvorí nanesením vrstvy organického materiálu na medený povrch dosky plošných spojov, aby sa zabránilo oxidácii medi a zmene farby. Týmto spôsobom si doska plošných spojov môže zachovať dobrý spojovací účinok počas spájkovania a kvalita spájkovania nebude ovplyvnená oxidáciou.

Priame pokovovanie medeným zlatom (DIP): Vrstva zlata je priamo pokovovaná na medený povrch dosky plošných spojov. Táto metóda je vhodná najmä pre vysokofrekvenčné obvody, pretože môže znížiť rušenie a straty pri prenose signálu a zabezpečiť kvalitu signálu.

2. Vplyv technológie povrchovej úpravy naPCBvýkon dosky

1. Vodivý výkon

ENIG: Vďaka vysokej vodivosti zlata má PCB s úpravou ENIG vynikajúce elektrické vlastnosti.

OSP: Hoci vrstva OSP môže zabrániť oxidácii medi, môže ovplyvniť vodivosť.

2. Odolnosť proti opotrebovaniu a korózii

ENIG: Vrstva niklu poskytuje dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

HASL: Spájková vrstva môže poskytnúť určitú ochranu, ale nie je taká stabilná ako ENIG.

3. Výkon spájkovania

HASL: Vďaka prítomnosti spájkovacej vrstvy majú PCB ošetrené HASL lepší spájkovací výkon.

ENIG: Hoci ENIG poskytuje dobrý spájkovací výkon, zlatá vrstva môže ovplyvniť mechanickú pevnosť po spájkovaní.

4. Prispôsobivosť prostredia

OSP: Vrstva OSP môže poskytnúť dobrú prispôsobivosť prostrediu a je vhodná na použitie vo vlhkom prostredí.

DIP: Vďaka stabilite zlata DIP ošetrené DIP dobre fungujú v drsnom prostredí.

5. Nákladové faktory

Rôzne technológie povrchovej úpravy majú rôzny vplyv na cenu PCB. ENIG a DIP sú pomerne drahé kvôli použitiu drahých kovov.

Technológia povrchovej úpravy má významný vplyv na výkon DPS. Výber správnej technológie povrchovej úpravy si vyžaduje komplexné zváženie na základe aplikačných scenárov, nákladových rozpočtov a požiadaviek na výkon. S rozvojom technológie sa stále objavujú nové technológie povrchovej úpravy, ktoré poskytujú viac možností pre návrh a výrobu DPS.