Zhromaždenie SMT
  • Zhromaždenie SMT - 0 Zhromaždenie SMT - 0
  • Zhromaždenie SMT - 1 Zhromaždenie SMT - 1
  • Zhromaždenie SMT - 2 Zhromaždenie SMT - 2

Zhromaždenie SMT

Môžete si byť istí, že si kúpite zostavu Jiubao SMT z našej továrne. Keďže naše životy sú čoraz viac neoddeliteľné od elektronických produktov, rozšírené používanie elektronických produktov viedlo k tomu, aby sa čoraz viac spoločností pripojilo k priemyslu elektronických produktov.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Zhromaždenie SMT

Môžete si byť istí, že si kúpite zostavu Jiubao SMT z našej továrne. Keďže naše životy sú čoraz viac neoddeliteľné od elektronických produktov, rozšírené používanie elektronických produktov viedlo k tomu, aby sa čoraz viac spoločností pripojilo k priemyslu elektronických produktov. Pri výrobe elektronických produktov je spracovanie SMT čipov v prvom rade neoddeliteľné.

Čo je technológia SMT?

Technológia povrchovej montáže označovaná ako SMT.
SMT patch je vlastne séria spracovania na báze PCB.
SMT je technológia povrchovej montáže, ktorá je populárnou technológiou a procesom v elektronickom montážnom priemysle. SMT patch je založený na PCB. Najprv sa spájkovacia pasta spájkovacieho materiálu SMT vytlačí na podložky holej dosky plošných spojov. Potom sa použije umiestňovací stroj. Elektronické súčiastky sa namontujú na podložky holej dosky plošných spojov a potom sa doska plošných spojov odošle na spájkovanie pretavením na spájkovanie. Záplata SMT má namontovať elektronické komponenty na holú dosku PCB prostredníctvom série procesov.



Prečo používať SMT?

Elektronické produkty sledujú miniaturizáciu, malé rozmery, vysokú hustotu montáže a nízku hmotnosť. Objem a hmotnosť komponentov SMD sú len asi 1/10 v porovnaní s tradičnými zásuvnými komponentmi. Všeobecne platí, že po použití SMT sa objem elektronických produktov zníži o 40 % ~ 60 % a hmotnosť sa zníži o 60 % ~ 80 %. Predtým používané perforované vložky nie je možné zmenšiť. Funkcie elektronických produktov musia byť úplné a použité integrované obvody (IC) nemajú žiadne perforované komponenty, najmä veľké a vysoko integrované integrované obvody, a musí sa použiť technológia povrchovej montáže. Hromadná výroba produktov, automatizácia výroby, továreň musí vyrábať vysokokvalitné produkty s nízkymi nákladmi a vysokým výnosom, aby uspokojili potreby zákazníkov a posilnili konkurencieschopnosť trhu, vývoj elektronických komponentov, vývoj integrovaných obvodov (IC) a rôzne aplikácie polovodičových materiálov. Elektronická technologická revolúcia je nevyhnutná, JBPCB je v súlade s medzinárodným trendom v oblasti elektronických produktov, od PCB po výrobcu PCBA na jednom mieste.

Vlastnosti SMT:

Vysoká spoľahlivosť a silná antivibračná schopnosť. Miera defektov spájkovaného spoja je nízka. Dobré vysokofrekvenčné charakteristiky. Elektromagnetické a rádiofrekvenčné rušenie je znížené.
Je ľahké realizovať automatizáciu a zlepšiť efektivitu výroby. Znížte náklady o 30 až 50 %. Ušetrite materiál, energiu, vybavenie, pracovnú silu, čas atď.

Proces technológie čipu SMT:

Proces záplaty SMT je rozdelený na: tlač spájkovacej pasty, záplata SMT, medzikontrola, spájkovanie pretavením, kontrola po peci, testovanie výkonu a prepracovanie. Nasledujúce podrobnosti zdieľa JBPCB.



1. Tlač spájkovacej pasty tlačiarňou spájkovacej pasty: jej funkciou je presakovanie spájkovacej pasty alebo záplatového lepidla na podložky DPS, aby sa pripravilo na spájkovanie súčiastok. Použitým zariadením je tlačový stroj na spájkovaciu pastu, ktorý je umiestnený na čele výrobnej linky SMT.
2. Pri použití obojstranného patch panela použite na dávkovanie lepidla dávkovač lepidla: kvapká lepidlo na pevnú pozíciu PCB a jeho hlavnou funkciou je fixovať komponenty na dosku PCB. Používaným zariadením je dávkovač lepidla, ktorý je umiestnený na prednej strane výrobnej linky SMT alebo za kontrolným zariadením.
3. Na montáž súčiastok použite osádzací stroj: jeho funkciou je presné osadenie súčiastok na povrch do pevnej polohy DPS. Používaným zariadením je osádzací stroj, ktorý je umiestnený za sieťotlačovým strojom vo výrobnej linke SMT.
4. Vytvrdzovanie záplatového lepidla: jeho funkciou je roztaviť záplatové lepidlo, takže súčiastky na povrch a doska PCB sú spolu pevne spojené. Používaným zariadením je vytvrdzovacia pec alebo pretavovacia spájka, ktorá je umiestnená za osadzovacím strojom vo výrobnej linke SMT.
5. Spájkovanie pretavením: Jeho funkciou je roztaviť spájkovaciu pastu tak, aby súčiastky pre povrchovú montáž a doska plošných spojov boli pevne spojené. Použitým zariadením je reflow pec, umiestnená za umiestňovacím strojom vo výrobnej linke SMT.
6. Čistenie pretavenej spájkovanej dosky plošných spojov: jeho funkciou je odstrániť zvyšky spájkovania, ako je tavidlo, ktoré je škodlivé pre ľudské telo, na zostavenej doske plošných spojov. Použité zariadenie je práčka, umiestnenie nemusí byť pevne dané, môže byť online alebo nie.
7. Kontrola: Jej funkciou je kontrola kvality zvárania a kvality montáže zostavenej dosky plošných spojov. Používané vybavenie zahŕňa lupu, mikroskop, in-line tester (ICT), tester lietajúcej sondy, automatickú optickú kontrolu (AOI), RTG kontrolný systém, funkčný tester a pod. výrobnej linky podľa potreby inšpekcie.
8. Rework: Jeho funkciou je prepracovať dosku PCB, ktorá zistila poruchu. Používané nástroje sú spájkovačka, prepracovacia stanica atď. Konfigurované kdekoľvek vo výrobnej linke.

Aké sú tri dôležité procesy v procese SMT?




Tri hlavné kroky v procese SMT sú tlač spájkovacej pasty, umiestnenie komponentov a spájkovanie pretavením.
Pri tlači spájkovacej pasty najskôr skontrolujte, či sú správne nastavené parametre tlačového stroja na spájkovaciu pastu. Spájkovacia pasta dosky by mala byť na spájkovacích plôškach, či už je nastavená výška spájkovacej pasty alebo v tvare "lichobežníka" a okraje spájkovacej pasty by nemali mať zaoblené rohy alebo by sa zrútila do tvaru hromady, ale niektoré tvary vrcholov spôsobené vytiahnutím trochu spájkovacej pasty pri odpojení oceľovej platne sú povolené. Ak nie je spájkovacia pasta rozložená rovnomerne, je potrebné skontrolovať, či je spájkovacia pasta na škrabke nedostatočná alebo nerovnomerne rozložená. Skontrolujte tiež vytlačený oceľový plech a ďalšie parametre. Nakoniec by mala byť spájkovacia pasta pod mikroskopom skôr lesklá alebo vlhká ako suchá.
Umiestnenie komponentov Pred umiestnením komponentov na prvú dosku so spájkovacou pastou by ste si mali najskôr overiť, či je stojan na materiál správne umiestnený, či sú komponenty správne a či je stroj v správnej polohe. Po dokončení prvej dosky by sa malo podrobne skontrolovať, či je každá časť správne umiestnená a ľahko stlačená v strede spájkovacej pasty, a nie len "položená" na vrchnú časť spájkovacej pasty. Ak vidíte, že spájkovacia pasta je pod mikroskopom mierne zapustená, znamená to, že umiestnenie je správne. Tým sa zabráni tomu, aby sa súčiastka "skĺzla" pri pretavení. Potrebujete znovu potvrdiť, či je povrch spájkovacej pasty ešte vlhký? Ak bola doska dlho tlačená spájkovacou pastou, bude sa zdať, že spájkovacia pasta má suchý a popraskaný povrch. Takéto spájkovacie pasty môžu vytvárať „živočišné spájkované spoje“ (RSJ), ktoré sa nedajú kontrolovať s výnimkou prechodu cez pretavovaciu pec. Tento typ kolofónneho spájkovaného spoja sa zvyčajne nachádza v procese montáže priechodného otvoru (Through Hole), ktorý vytvára tenkú priehľadnú vrstvu kolofónie medzi komponentom a podložkou a blokuje akýkoľvek elektrický prenos. Kontrola poslednej sekundy l Sú všetky komponenty na kusovníku (Bill Of Materials) v súlade s komponentmi na doske? l Sú všetky kladné a záporné citlivé komponenty, ako sú diódy, tantalové kondenzátory a integrované obvody, umiestnené v správnom smere?



Reflow pec: Po nastavení krivky teploty pretavenia (to znamená, že mnoho dosiek bolo vopred zmeraných termočlánkami a je určené, že neexistuje žiadna chyba), iba vtedy, keď dôjde k veľkej zmene množstva alebo dôjde k veľkej chybe , riadok na úpravu profilu pretavenia. Takzvaný "dokonalý" spájkovaný spoj znamená, že vzhľad je jasný a hladký a okolo kolíka je tiež kompletný spájkovací povlak. Niektoré oxidy zmiešané so zvyškami kolofónie možno vidieť aj v blízkosti spájkovaných spojov, čo naznačuje, že tavidlo má čistiacu funkciu. Tento oxid je normálny a zvyčajne sa oddelí od dosky plošných spojov, ale je tiež pravdepodobnejšie, že sa oddelí od kolíkov na komponente v dôsledku čistiaceho účinku taviva, čo tiež naznačuje, že komponent mohol byť nejaký čas skladovaný. Dlhý čas, dokonca dlhší ako PCB. Zo starej alebo neúplne zmiešanej spájkovacej pasty môžu vzniknúť malé spájkovacie guľôčky v dôsledku zlého zvárania spájkovacími plôškami alebo kolíkmi súčiastok (Poznámka: Malé spájkovacie guľôčky môžu byť tiež spôsobené procesnými chybami, ako je vlhkosť v spájkovacej paste alebo zelenej farbe (Soldermask) je chybný). Zlý stav zvárania však môže byť spôsobený aj zlým riadením, takže niektorých dosiek sa dotkli ruky personálu a mastnota na rukách zostala na podložkách, čo spôsobilo poruchu. Samozrejme, tento jav môže byť spôsobený aj príliš tenkým pocínovaním na spájkovacích plôškach alebo pätkách komponentov. Nakoniec, pre kontrolóra môže byť mierne šedý spájkovaný spoj spôsobený príliš starou spájkovacou pastou, príliš nízkou teplotou pretavenia, príliš krátkym časom pretavenia alebo nesprávne nastaveným profilom pretavenia alebo pretavením Zváracia pec nefunguje správne. Malé guľôčky spájky môžu byť spôsobené tým, že doska nebola pečená alebo bola pečená príliš dlho, alebo je komponent príliš horúci alebo je komponent umiestnený. Pred vstupom do reflow pece niekto upravil súčiastku a vytlačil spájkovaciu pastu. spôsobené vonkajšími podložkami.
JB PCB ----- čínsky výrobca montáže PCB a PCB na jednom mieste, od rýchleho prototypovania až po sériovú výrobu, služby zahŕňajú: návrh PCB + výroba PCB + obstarávanie komponentov + montáž SMT + zásuvná montáž + montáž BGA + montáž káblov + testovanie funkcií . Zaručujeme 100% originálne a nové komponenty, nikdy nepoužívajte chybné alebo recyklované diely.
Kvalita produktu je zaručená. Plne v súlade so systémom riadenia kvality ISO 9001 a certifikáciou IATF16949, 100% plne testované pred odoslaním.
Celý výrobný proces JBPCB striktne implementuje 8 kontrolných postupov a chybovosť produktov montáže PCB je <0,2%. Náš riaditeľ závodu má viac ako 30 rokov skúseností s riadením továrne PCBA. Pracoval v mnohých známych továrňach a osvojil si rôzne pokročilé metódy riadenia. Ním vedený tím vedenia závodu dokáže rozumne zariadiť výrobu, flexibilne prideľovať pracovníkov, ľahko riešiť rôzne abnormálne výrobné situácie a havarijné stavy a zabezpečiť plynulý priebeh výroby.
Zaručujeme 100% originálne a úplne nové komponenty a nikdy nepoužívame chybné alebo recyklované diely.
JB PCB sa od roku 2010 už viac ako 12 rokov intenzívne angažuje v priemysle PCB a má bohaté výrobné znalosti a skúsenosti na identifikáciu kvality dosiek plošných spojov. Majú svoje vlastné továrne na PCB a PCBA a ich továrne sú svetovo uznávanými poskytovateľmi komplexných služieb na montáž PCB a PCBA z hľadiska priemyselných zdrojov.
Zákazníci si preto od nás môžu spoločne zakúpiť dosky plošných spojov a plošných spojov, aby sa znížili celkové obstarávacie náklady a skrátil sa celkový cyklus obstarávania.

FAQ

Q1: Ste dodávateľom montáže SMT PCB?
Áno, sme výrobcom montáže SMT PCB, máme pokročilé stroje SMT, vitajte na návšteve našej továrne v Číne.
Q2: Môžeme si kúpiť komponenty PCB podľa našich požiadaviek?
Áno, pošlite prosím špecifikácie komponentov PCB do našej poštovej schránky: pcb@jbmcpcb.com, naši pracovníci presne zodpovedajú a nájdu komponenty, ktoré sú pre vás vhodné.
Q3: Môžem dodať z návrhu PCB na PCBA?
Áno, máme profesionálnych inžinierov od návrhu PCB, výroby PCB až po montážne služby PCBA. Na pripojenie existujú profesionálni inžinieri.

Hot Tags: Montáž SMT, Čína, továreň, výrobcovia, dodávatelia, cena, vyrobené v Číne
Odoslať dopyt
Neváhajte a zadajte svoj dopyt vo formulári nižšie. Odpovieme vám do 24 hodín.
Súvisiace produkty
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy