Ako navrhnúť päť bežných metód vŕtania výrobcov DPS

118 dronových dosiek (6)

1: Typy otvorov sa delia na: nad otvorom (Vai), zásuvné otvory (otvory pre podložky), bez medených montážnych otvorov (Npth) nad otvorom (via): len úloha elektrického vedenia nemusí zastrčiť zariadenie zváranie, povrch môže byť vykonaný na otvorenie okna (podložka vystavená), kryt oleja alebo zátky oleja. Zásuvné otvory (otvory podložky): je potrebné zasunúť otvor pre zvárací kolík zariadenia, povrch podložky musí byť odkrytý. Žiadne medené montážne otvory (Npth): otvory pre skrutky alebo plastové upevňovacie nožičky zariadenia, žiadne elektrické vlastnosti, ktoré zohrávajú úlohu pri umiestňovaní pevných

2: Vlastnosti otvoru, definícia otvoru z výroby dosky má dve vlastnosti, kovovú a nekovovú. Väčšina kovových otvorov sú otvory pre kolíky zariadenia, časť otvorov pre kovové skrutky, hore a dole po elektrické vedenie. Nekovové otvory sú otvory, ktoré nemajú medenú stenu hore a dole po nevodivých otvoroch, známe tiež ako montážne otvory. Kovové diery a nekovové diery v atribútoch rozdielu medzi „Plated“ bez ohľadu na to, či je alebo nie je začiarknuté, ak je otvor začiarknutý ako „Plated“, potom atribúty otvoru pre kov, ak nezačiarknete -kovové otvory sú nekovové otvory, nekovové otvory zvyčajne nemajú vonkajší priemer. (Obrázok nižšie zobrazuje nastavenia pre kovové otvory)

3: Rozostup perforácií

a: nad otvorom (Via) a nad otvorom (Via) rozteč medzi: rovnaká sieť nad okrajom otvoru ≥ 8mil (0,2 mm), rozdielna sieť nad okrajom otvoru ≥ 12mil (0,3 mm).

b: zásuvné otvory a zásuvné rozstupy medzi: rozteč okrajov otvoru ≥ 17mil (0,45 mm), limit 12mil. zásuvné otvory Výrobné vŕtanie do DPS bude vopred dimenzované 0,15 mm pod vŕtanie, vŕtanie a následné zapustenie do medi, a v konečnom dôsledku tak, aby sa zabezpečilo, že zapustenie medi po otvore a dizajne hotového otvoru v DPS bude mať rovnakú veľkosť. (Rozteč okrajov otvoru 0,45 = 0,15 kompenzácia otvoru + 0,1 prstenca otvoru + 0,1 prstenca otvoru + 0,1 bezpečnostná vzdialenosť, jednotka mm)

c: v blízkosti otvoru na vplyv výroby: dva otvory príliš blízko ovplyvnia proces vŕtania výroby PCB. Dve diery príliš blízko vyvŕtajú druhú dieru na jednej strane smeru materiálu je príliš tenká, nerovnomerná sila na pätku vrtáka a odvod tepla z vŕtacej guľôčky nie je rovnaký, čo vedie k prasknutiu pätky vrtáka, čo spôsobí DPS diera lavína nie je krásna alebo netesnosti vŕtanie otvorov nevedie.

5. kovová polodiera a diera pre razidlo kovová polodiera: kovová polodiera je najbežnejšiadoska plošných spojovz továrne, existuje veľa hardvérových inžinierov, ktorí ho budú nazývať „diera na pečiatku“. Stred kovového polovičného otvoru je potrebné nakresliť v strede profilovej čiary, polovicu vnútri a polovicu mimo dosky. Minimálny priemer otvoru polovičného otvoru je 0,5 mm, okraj otvoru k okraju ≥ 0,5 mm. diery na razenie: továreň na výrobu takzvaných dier na razenie má premostiť úlohu dosky bez medených dier, tiež z polovice v doske a z polovice mimo dosky. Veľkosť otvoru pre pečiatku je vo všeobecnosti 0,5 mm bez medených otvorov, vzdialenosť medzi okrajmi je 0,3 mm (stredová vzdialenosť 0,8 mm) 5 otvorov alebo viac ako 5 čísel v skupine (podľa veľkosti dosky a toho, či je potrebné pridať ťažké zariadenie viac otvorov.) Podľa veľkosti dosky s lisovacími otvormi pripojenými k spojovacej doske, umiestnenie otvorov po rozdelenej doske bude mať konvexné otrepy, ak tvar štrukturálnych požiadaviek prísnych požiadaviek nemôže mať vyčnievajúce otrepy , potom môžete pridať otvory pre pečiatky k smeru dosky v smere bodu.